Хорошие новости продолжают приходить, а великие достижения складываются! Недавно проект по производству экологически чистых углеродных материалов на основе угля мощностью 150 000 тонн в год компании China Coal Huali успешно завершил полное механическое завершение, официально вступив в стадию подготовки к совместной вводной комиссии.
Как поставщик ключевой системы шлифовки для этого проекта, SBM точно разместил два комплекта своих вертикальных угольных мельниц LM. Оборудование планируется полностью ввести в совместную наладку в марте 2026 года, что официально запустит пробную производственную фазу проекта. Это станет "кнопкой ускорения" для высококачественной наладки крупнейшей в Китае и наиболее автоматизированной угольной базы по производству активированного угля.
От "топлива" к "материалу": создание нового стандарта для угольной отрасли активированного угля
Китайский проект "Хуали" по добыче угля в Синьцзяне, совместно реализуемый местными и центральными предприятиями, является эталонным проектом промышленного развития с общим объемом инвестиций в 3,334 миллиарда юаней. Используя богатые низкошламными высококачественными угольными ресурсами открытого угольного рудника "Цзиландэ", проект стремится к чистому преобразованию и высокоэффективному использованию угольных ресурсов. После достижения полной производственной мощности проект будет перерабатывать 680 000 тонн сырого угля в год для производства 150 000 тонн высокоэффективных экологически чистых углеродных материалов на основе угля. Эти продукты будут широко применяться в ключевых сценариях охраны окружающей среды, таких как очистка питьевой воды, очистка промышленных сточных вод и сокращение ВОС, а сам проект станет национальной стратегической резервной базой материалов для экологических аварийных ситуаций.
Проект успешно проложил путь к локализации угольных твердых углеродных анодных материалов, преодолев давнюю проблему чрезмерной зависимости от импорта ключевых материалов для натрий-ионных батарей и добившись технологического прорыва в массовом производстве в килотонном масштабе. Это означает значительный шаг в стратегической трансформации угольной промышленности от "топлива" к "материалу", а за этим промышленным скачком стоит мощная поддержка передового шлифовального оборудования и полного цикла услуг, предоставляемых SBM.
SBM полный цикл технической поддержки закладывает прочную основу для высококачественной углеродной промышленности
Чтобы соответствовать ключевым стандартам проекта: высокой автоматизации, экологической безопасности и безопасности, SBM сосредоточился на основных проблемных моментах в производстве угля-активированного угля. Используя доказанные возможности генерального подряда EPC и сильные стороны в ключевом оборудовании, SBM выступил в качестве мощного движущего фактора для эффективного продвижения проекта.
Адаптация и оптимизация качества угля: закладка прочного фундамента для производственного процесса
Процесс приготовления угля-активированного углерода включает в себя дробление исходного угля → измельчение → карбонизацию → активацию → последующую обработку. Измельчение является ключевым этапом: оно уточняет размер частиц угольной пыли, увеличивает её удельную поверхность и значительно повышает эффективность последующих реакций активации.
Опираясь на многолетний опыт обработки углеродных материалов, техническая команда SBM провела целенаправленную оптимизацию роликовой и дисковой структуры вертикального угольного мельницы LM. Это позволяет точно контролировать распределение частиц готового продукта, обеспечивая соответствие выходного материала строгим требованиям к тонкости последующих процессов, таких как карбонизация и активация, тем самым создавая основу для улучшения адсорбционных характеристик активированного угля.
Полный цикл профилактики и контроля безопасности в условиях высоких рисков
Процесс измельчения угля подвержен таким рискам безопасности, как пылевые взрывы. Для решения этой проблемы SBM оснастила свой вертикальный угольный мельницу LM полнорационной системой взрывозащиты. Внедрены многочисленные защитные меры для обеспечения полного охвата предотвращения пожаров и взрывов во всех зонах и источниках. В то же время структура герметизации оборудования была оптимизирована для обеспечения стабильной работы в условиях отрицательного давления. Это устраняет потенциальные угрозы безопасности производства на уровне оборудования, полностью соответствуя строгим высоким стандартам безопасности проекта.
Точное развертывание на месте для сложных сценариев
На площадке проекта были предъявлены строгие требования к условиям строительства и компоновке оборудования. SBM направила профессиональную монтажную команду для работы на месте, оптимизировав план размещения оборудования с учетом особенностей площадки, чтобы достичь компактной и рациональной компоновки.
В то же время команда эффективно сотрудничала с подрядчиками, ответственными за гражданское строительство, электротехнические работы и другие процессы, преодолевая сложности на месте, обеспечивая ход и качество монтажа оборудования, а также оставляя достаточное пространство для последующего совместного ввода в эксплуатацию.
Интеграция интеллектуальных систем для удовлетворения требований автоматизации
Для соответствия требованиям проекта к крупномасштабному и интеллектуальному производству SBM оснастила свою вертикальную мельницу LM интеллектуальной центральной системой управления. Эта система позволяет осуществлять мониторинг рабочего состояния оборудования в реальном времени, динамическую настройку параметров и раннее предупреждение о неисправностях, а также может быть бесшовно интегрирована в общую автоматизированную систему управления проекта, обеспечивая эффективную и стабильную работу производственного процесса.
Килотонномасштабный проект массового производства твердого углерода на угольной основе China National Coal Group является не только вехой в технологических инновациях, но и моделью трансформации и модернизации угольной промышленности. Его успешный опыт ускорит расширение применения угольных новых материалов в таких областях, как накопление энергии, защита окружающей среды и высокотехнологичное производство, предоставляя реплицируемое «китайское угольное решение» для трансформации традиционных угольных предприятий.
Сосредоточьтесь на зеленой трансформации для содействия модернизации угольной промышленности
С почти 40-летним опытом глубокого развития в сфере обработки порошков, SBM всегда придерживалась философии: «Наш успех — в успехе наших клиентов». От поставки полных производственных линий для помола порошков до услуг генерального подряда EPC, SBM сосредоточена на своей продукции и услугах, делая основой экологичные и интеллектуальные комплексные решения. Мы предоставляем индивидуальные услуги для клиентов, позволяя им «всесторонне» удовлетворять все свои потребности, просто сотрудничая с SBM.
SBM уже сформировала зрелые приложения в области активированного угля. Мы продолжаем предоставлять индивидуальные решения для различных производителей активированного угля, охватывая все сценарии от крупномасштабного серийного производства до малых и средних производственных линий. Научность конфигурации оборудования и эффективность реализации решений получили высокое признание и широкую похвалу от клиентов.
Как поставщик ключевой системы шлифовки для этого проекта, SBM точно разместил два комплекта своих вертикальных угольных мельниц LM. Оборудование планируется полностью ввести в совместную наладку в марте 2026 года, что официально запустит пробную производственную фазу проекта. Это станет "кнопкой ускорения" для высококачественной наладки крупнейшей в Китае и наиболее автоматизированной угольной базы по производству активированного угля.
От "топлива" к "материалу": создание нового стандарта для угольной отрасли активированного угля
Китайский проект "Хуали" по добыче угля в Синьцзяне, совместно реализуемый местными и центральными предприятиями, является эталонным проектом промышленного развития с общим объемом инвестиций в 3,334 миллиарда юаней. Используя богатые низкошламными высококачественными угольными ресурсами открытого угольного рудника "Цзиландэ", проект стремится к чистому преобразованию и высокоэффективному использованию угольных ресурсов. После достижения полной производственной мощности проект будет перерабатывать 680 000 тонн сырого угля в год для производства 150 000 тонн высокоэффективных экологически чистых углеродных материалов на основе угля. Эти продукты будут широко применяться в ключевых сценариях охраны окружающей среды, таких как очистка питьевой воды, очистка промышленных сточных вод и сокращение ВОС, а сам проект станет национальной стратегической резервной базой материалов для экологических аварийных ситуаций.
Проект успешно проложил путь к локализации угольных твердых углеродных анодных материалов, преодолев давнюю проблему чрезмерной зависимости от импорта ключевых материалов для натрий-ионных батарей и добившись технологического прорыва в массовом производстве в килотонном масштабе. Это означает значительный шаг в стратегической трансформации угольной промышленности от "топлива" к "материалу", а за этим промышленным скачком стоит мощная поддержка передового шлифовального оборудования и полного цикла услуг, предоставляемых SBM.
SBM полный цикл технической поддержки закладывает прочную основу для высококачественной углеродной промышленности
Чтобы соответствовать ключевым стандартам проекта: высокой автоматизации, экологической безопасности и безопасности, SBM сосредоточился на основных проблемных моментах в производстве угля-активированного угля. Используя доказанные возможности генерального подряда EPC и сильные стороны в ключевом оборудовании, SBM выступил в качестве мощного движущего фактора для эффективного продвижения проекта.
Адаптация и оптимизация качества угля: закладка прочного фундамента для производственного процесса
Процесс приготовления угля-активированного углерода включает в себя дробление исходного угля → измельчение → карбонизацию → активацию → последующую обработку. Измельчение является ключевым этапом: оно уточняет размер частиц угольной пыли, увеличивает её удельную поверхность и значительно повышает эффективность последующих реакций активации.
Опираясь на многолетний опыт обработки углеродных материалов, техническая команда SBM провела целенаправленную оптимизацию роликовой и дисковой структуры вертикального угольного мельницы LM. Это позволяет точно контролировать распределение частиц готового продукта, обеспечивая соответствие выходного материала строгим требованиям к тонкости последующих процессов, таких как карбонизация и активация, тем самым создавая основу для улучшения адсорбционных характеристик активированного угля.
Полный цикл профилактики и контроля безопасности в условиях высоких рисков
Процесс измельчения угля подвержен таким рискам безопасности, как пылевые взрывы. Для решения этой проблемы SBM оснастила свой вертикальный угольный мельницу LM полнорационной системой взрывозащиты. Внедрены многочисленные защитные меры для обеспечения полного охвата предотвращения пожаров и взрывов во всех зонах и источниках. В то же время структура герметизации оборудования была оптимизирована для обеспечения стабильной работы в условиях отрицательного давления. Это устраняет потенциальные угрозы безопасности производства на уровне оборудования, полностью соответствуя строгим высоким стандартам безопасности проекта.
Точное развертывание на месте для сложных сценариев
На площадке проекта были предъявлены строгие требования к условиям строительства и компоновке оборудования. SBM направила профессиональную монтажную команду для работы на месте, оптимизировав план размещения оборудования с учетом особенностей площадки, чтобы достичь компактной и рациональной компоновки.
В то же время команда эффективно сотрудничала с подрядчиками, ответственными за гражданское строительство, электротехнические работы и другие процессы, преодолевая сложности на месте, обеспечивая ход и качество монтажа оборудования, а также оставляя достаточное пространство для последующего совместного ввода в эксплуатацию.
Интеграция интеллектуальных систем для удовлетворения требований автоматизации
Для соответствия требованиям проекта к крупномасштабному и интеллектуальному производству SBM оснастила свою вертикальную мельницу LM интеллектуальной центральной системой управления. Эта система позволяет осуществлять мониторинг рабочего состояния оборудования в реальном времени, динамическую настройку параметров и раннее предупреждение о неисправностях, а также может быть бесшовно интегрирована в общую автоматизированную систему управления проекта, обеспечивая эффективную и стабильную работу производственного процесса.
Килотонномасштабный проект массового производства твердого углерода на угольной основе China National Coal Group является не только вехой в технологических инновациях, но и моделью трансформации и модернизации угольной промышленности. Его успешный опыт ускорит расширение применения угольных новых материалов в таких областях, как накопление энергии, защита окружающей среды и высокотехнологичное производство, предоставляя реплицируемое «китайское угольное решение» для трансформации традиционных угольных предприятий.
Сосредоточьтесь на зеленой трансформации для содействия модернизации угольной промышленности
С почти 40-летним опытом глубокого развития в сфере обработки порошков, SBM всегда придерживалась философии: «Наш успех — в успехе наших клиентов». От поставки полных производственных линий для помола порошков до услуг генерального подряда EPC, SBM сосредоточена на своей продукции и услугах, делая основой экологичные и интеллектуальные комплексные решения. Мы предоставляем индивидуальные услуги для клиентов, позволяя им «всесторонне» удовлетворять все свои потребности, просто сотрудничая с SBM.
SBM уже сформировала зрелые приложения в области активированного угля. Мы продолжаем предоставлять индивидуальные решения для различных производителей активированного угля, охватывая все сценарии от крупномасштабного серийного производства до малых и средних производственных линий. Научность конфигурации оборудования и эффективность реализации решений получили высокое признание и широкую похвалу от клиентов.
